Nhà máy sản xuất nước giải khát xây dựng dây chuyền đóng gói gia tăng sản lượng sản xuất với công nghệ trục xoắn lần đầu tiên được đưa vào vận hành tại Việt Nam.
Khách hàng của chúng tôi là một nhà máy sản xuất đồ uống cung cấp đa dạng các dòng sản phẩm cho thị trường hàng tiêu dùng tại Việt Nam. Những sản phẩm xuất hiện trên khắp các sạp hàng từ siêu thị, trung tâm thương mại đến các của hàng tạp hóa, bán lẻ tại 64 tỉnh thành. Thương hiệu chiếm tới 35% thị phần với 2 nhà máy sản xuất trực tiếp tại Việt Nam Sau đại dịch Covid thị trường nước giải khát cạnh tranh khốc liệt mang tới những thách thức tạo ra áp lực và động lực để nhà máy thay đổi. ETEK mang tới giải pháp tự động hóa dây chuyền đóng gói cho khách hàng, nhà máy
Vấn đề của nhà máy sản xuất đồ uống
Sản lượng hàng hóa
Sau đại dịch covid, lượng tiêu thụ ngành hàng tiêu dùng, sản xuất đồ uống tăng mạnh bất chấp những khó khăn kinh tế kéo theo sau dịch. Chính vì vậy mà nhu cầu cấp thiết của nhà máy về vấn đề sản lượng hàng hóa được đặt lên hàng đầu để phục vụ bán hàng và chiếm lĩnh thị trường. Ngoài ra đó còn là đa dạng các dòng sản phẩm cũng như xu hướng an toàn, có lợi cho sức khỏe người tiêu dùng
Yêu cầu thẩm mỹ
Sự cạnh tranh không ngừng đang diễn ra liên tục thúc đẩy sự thay đổi và thích nghi để phát triển mà nhà máy sản xuất đồ uống phải đối mặt. Không chỉ là những sản phẩm nhập khẩu từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Thái Lan … mà còn tới từ những sản phẩm nội địa hóa. Tổng hợp từ nhiều nguyên nhân từ đó nhà máy cần thay đổi cả về chất lượng lẫn thẩm mỹ của sản phẩm. Bao bì, nhãn mác, kiểu dáng, chủng loại, hương vị của các dòng sản phẩm cần làm chuyên nghiệp, đồng loạt, mẫu mã ngày càng đẹp hơn.
Chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm luôn được đặt lên hàng đầu nhằm thu hút khách hàng, người tiêu dùng thông thái. Chỉ cần một sản phẩm lỗi đưa ra thị trường cũng có thể ảnh hưởng to lớn đến danh tiếng, giá trị, lợi nhuận của công ty. Nên kiểm soát chất lượng sản phẩm luôn là một trong những thách mà nhà máy cần cải thiện không ngừng
Số hóa nhà máy sản xuất đồ uống
Công cuộc số hóa nhà máy là chính sách chung mà các quốc gia hướng tới trong đó có Việt Nam. Khách hàng của chúng tôi cũng là một công ty dẫn đầu xu hướng về tự động hóa và số hóa nhà máy trong lĩnh vực sản xuất nước giải khát.
Yêu cầu của nhà máy sản xuất đồ uống
Tự động hóa
- Nhà máy đang sử dụng hoàn toàn 100% công nhân cho khâu sắp xếp và đóng gói sản phẩm nước giải khát dạng ly. Một số vấn đề mà nhà máy đang gặp phải như:
- Sản lượng gia tăng nhưng công nhân không đáp ứng được hết.
- Tăng ca đáp ứng sản lượng khiến công nhân mệt mỏi, thiếu tập trung
- Cách thức đóng gói đa dạng dẫn tới dễ sai sót khi công nhân thực hiện
- Yêu cầu đảm bảo vệ sinh an toàn trong sản xuất thực phẩm, nước giải khát.
Công nghệ
- Trên con đường xây dựng nhà máy 4.0 hiện đại thì tự động hóa dây chuyền sản xuất đồ uống là bước khởi đầu và cũng là bước quan trọng nhất. Yêu cầu nhà máy đưa ra để triển khai và thực hiện số hóa nhà mày như:
- Kết nối dây chuyền sản xuất
- Truyền phát tín hiệu làm việc
- Giám sát chất lượng
- Giám sát quy trình
Năng suất sản xuất đồ uống
Như đã nêu ở trên thì vấn đề chính mà nhà máy gặp phải đó là gia tăng sản lượng sản phẩm. Do đó là yêu cầu kiên quyết nhà máy đưa ra là đáp ứng sản lượng
Thách thức
Tổng thầu dây chuyền
Xây dựng giải pháp tự động hóa tổng thể cho dây chuyền sản xuất đồ uống khâu sắp xếp và đóng gói ly nước giải khát. ETEK xác định đây là một dự án quan trọng được quan tâm đặc biệt từ khách hàng cho tới quy mô, giá trị dự án. Dây chuyền cấu thành từ nhiều công đoạn sản xuất khác nhau tạo ra yêu cầu về các máy tự động tương ứng. Tổ hợp của các modul sản xuất:
- Băng tải cấp sản phẩm
- Trục xoắn chia làn / thiết kế
- Trục xoắn lật cốc / thiết kế
- Trục xoắn gộp làn / thiết kế
- Trục xoắn tạo block / thiết kế
- Máy co màng nhiệt / máy tiêu chuẩn
- Máy gắp lốc/xếp thùng – case packer / thiết kế
- Máy thả ống hút / máy tiêu chuẩn
- Máy dựng thùng / máy tiêu chuẩn
- Máy dán thùng / máy tiêu chuẩn
Công nghệ
- Công nghệ trục xoắn được đưa vào áp dụng sản xuất đồ uống đáp ứng cách sắp xếp sản phẩm dành riêng cho khách hàng của chúng tôi. Nó được tạo lên bởi 4 khâu riêng biệt bao gồm: Chia làn, lật cốc, gộp làn, tạo block. Công nghệ này được phát triển để tạo hình lốc sản phẩm theo ý muốn của khách hàng.
- Công nghệ trục xoắn lần đầu tiên được phát triển, ứng dụng và đưa vào dây chuyền sản xuất tại Việt Nam. Công nghệ này đã có trên thế giới nhưng chưa được áp dụng tại thị trường trong nước. Đây là thách thức to lớn với các kỹ sư của ETEK.
- Việc tiếp thu kiến thức công nghệ là thách thức lớn khi đây là lần đầu tiên và ETEK là đơn vị duy nhất mang công nghệ này vào trong dây chuyền sản xuất. Mọi vấn đề nghiên cứu tìm hiểu đều là quá trình học tập gấp rút, làm việc và rút kinh nghiệm nhanh chóng của các kỹ sư ETEK
- Thông qua phần mềm thiết kế mô phỏng thực tiễn, các chuyên gia của ETEK đã lập trình vận hành dây chuyền. Mặc dù vậy quá trình vận hành của dây chuyền là một quá trình mô phỏng cơ cấu độc lập cần thiết kế từ đầu riêng biệt cho khách hàng này.
Thời gian
- Từ khi khách hàng nhà máy đưa ra yêu cầu cho tới khi đưa lại giải pháp thời gian chỉ có 04 tuần làm việc. Tất cả các khâu tìm hiểu công nghệ, tính toán công suất, chuẩn bị thiết bị… rồi lên giải pháp tổng thể đều phải triển khai đồng thời để kịp tiến độ gửi cho khách hàng.
Triển khai
Công nghệ trục xoắn mới yêu cầu tốc độ cao và chính xác trong sản xuất đồ uống nhưng trong quá trình thử sản phẩm thiếu thiết bị để vận hành thử nghiệm. Các cụm thiết bị cần gia công chính xác cao tốn nhiều thời gian nên việc chạy thử gặp nhiều khó khăn
Trong quá trình triển khai dự án hàng loạt vấn đề phát sinh do công nghệ trục xoắn mới được áp dụng cần được sửa chữa, cải tiến, nâng cấp để dây chuyền có thể hoạt động một cách trơn tru. Mặc dù đã tính toán kỹ càng trong thiết kế nhưng khi triển khai dự án, các kỹ sư ETEK vẫn gặp phải các thách thức:
– Trục xoắn chia làn
+Tốc độ băng tải cao dẫn đến số lượng ly đi vào nhiều công thêm với ly nước chất lỏng dễ biến đổi hình dạng gây ra xô lệch trên băng tải
+Trục xoắn thiết kế với đầu vào dạng xoắn ốc quay đồng trục hai bên tạo thành biên dạng đầu vào nhỏ gây ra hiện tượng “ chém” vào cốc gây hỏng sản phẩm.
+Đầu giao hai băng tải bị kẹt do tốc độ cốc đi vào của hai băng tải là rất cao
-Trục xoắn tạo block
+Cốc dạng lỏng dễ biến dạng tạo ra các khe hở từ đó block sẽ bị sai lệch nếu cốc biến dạng lớn từ 4 cốc/ block thành 5 cốc/ block
+Khi cốc nằm ngửa để bị ép lên trên gây hiện tượng đổ cốc
Giải pháp của ETEK
Chìa khóa tốc độ
ETEK tự tin mang tới giải pháp cho năng suất sản xuất đồ uống đáp ứng yêu cầu của khách hàng lên tới 48000 sản phẩm/ giờ. Các kỹ sư của chúng tôi sử dụng các công nghệ phần mềm mô phỏng thực tế đem lại sự tin tưởng, đảm bảo thành công cho việc triển khai dự án của khách hàng.
Giảm giá sản xuất đồ uống
Nhà máy đầu tư dây chuyền sản xuất nhằm giảm giá cấu thành sản phẩm từ đó tăng tính cạnh tranh. Dây chuyền gia tăng sản lượng từ đó giảm giá nhân công, vật liệu thừa, điện,… đáp ứng các yêu cầu của nhà máy.
An toàn vệ sinh
Dây chuyền tự động đảm bảo 100% các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh trong sản xuất đồ uống, thực phẩm. Ngoài ra máy móc giúp làm gia tăng 5S môi trường làm việc.
Tự động hóa sản xuất đồ uống
Lợi ích thiết thực mang lại là năng suất,bên cạnh đó là giám sát sản xuất đồ uống, tự động hóa dây chuyền cũng như giảm thiểu lỗi phát sinh. Từ đó khách hàng, nhà máy xây dựng số hóa nhà máy như mục tiêu đã đặt ra
Vì sao chọn ETEK
- ETEK là đơn vị cung cấp giải pháp tự động hóa tổng thể đóng gói sản xuất đồ uống hàng đầu Việt Nam
- ETEK là đơn vị cung cấp giải pháp công nghệ hàng đầu trong lĩnh vực đóng gói hàng hóa tiêu biểu cho các khách hàng lớn như Unilever, Vinfast, P&G…
- ETEK có đội ngũ kỹ sư thiết kế nhiều năm kinh nghiệm, triển khai đồng thời nhiều dự án lớn cùng lúc
…..
Lợi ích đạt được
- Tăng năng suất 125%
- Giảm giá thành 4-8%
- Giảm thiểu lỗi < 3%
- Tiêu chuẩn vệ sinh >99%
- Số hóa nhà mày >60%
