Giới thiệu
ABB đã triển khai một giải pháp pallet bánh kẹo tiên tiến tại nhà máy sản xuất socola của Nestlé ở Brazil, nâng cao năng suất lên 53% nhờ vào hệ thống robot nâng thẳng đứng nhỏ gọn và công nghệ an toàn SafeMove. Giải pháp này không chỉ tối ưu hóa hiệu quả tải pallet mà còn đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên.
Thách thức và giải pháp
Nhà máy của Nestlé tại Caçapava, Brazil, cần một giải pháp robot hóa để xử lý kẹo và thanh socola trong không gian hạn chế. Họ yêu cầu một tế bào robot nhỏ gọn, dễ lắp đặt và có thể nhân rộng tại nhiều cơ sở khác. Đồng thời, hệ thống phải an toàn để nhân viên có thể vào khu vực hoạt động của robot khi cần thiết mà không gặp nguy hiểm.
Để giải quyết những yêu cầu này, ABB đã hợp tác với đội ngũ kỹ sư của Nestlé để phát triển một tế bào pallet hóa robot mới sử dụng công nghệ SafeMove. SafeMove chia khu vực làm việc của robot thành các vùng xanh, vàng và đỏ, cho phép robot hoạt động an toàn bên cạnh nhân viên mà không cần phải phân cách nghiêm ngặt. Công nghệ này bao gồm các chức năng an toàn như kiểm soát tốc độ, giám sát trạng thái đứng yên, và xác định vị trí, đảm bảo sự an toàn và hiệu quả trong quá trình hoạt động.
Ưu Điểm và Hiệu Quả
- Tiết Kiệm Diện Tích: Công nghệ SafeMove giúp giảm kích thước của tế bào robot khoảng 30-40% so với các tế bào trước đây, nhờ vào việc loại bỏ các thành phần như hàng rào, công tắc an toàn, cửa và khóa.
- Cải Thiện Thời Gian Lắp Đặt: Giải pháp này giảm thời gian lắp đặt từ hai đến ba tuần xuống còn một tuần nhờ vào việc loại bỏ nhiều dây cáp và các yếu tố phức tạp khác.
- Giảm Chi Phí Bảo Trì: Hệ thống không yêu cầu lưu trữ nhiều linh kiện dự phòng, giúp giảm chi phí tồn kho.
- Tăng Năng Suất: Robot ABB IRB660 với đầu kẹp chân không di chuyển các hộp từ cuối dây chuyền sản xuất lên pallet một cách chính xác, giúp cân bằng tải trọng và giảm thiểu việc phải làm lại và hư hỏng hộp.
Phản hồi từ khách hàng
Michey Piavantinha, Giám Đốc Nhà Máy Nestlé Caçapava, cho biết: “Nhờ vào sự hợp tác với ABB, chúng tôi đã phát triển được các giải pháp làm cho quy trình sản xuất của chúng tôi trở nên linh hoạt và hiệu quả hơn, đảm bảo các sản phẩm của chúng tôi luôn giữ được tiêu chuẩn chất lượng và xuất sắc của thương hiệu Nestlé.”
Douglas Barbosa, Kỹ Sư Dự Án tại nhà máy, nói thêm: “Chúng tôi đạt được kết quả tuyệt vời, giảm chi phí bảo trì, tăng năng suất dây chuyền lên 53%, giảm thiểu thiệt hại và nhu cầu làm lại thủ công, và tế bào đã sẵn sàng cho khả năng tăng công suất sản xuất trong tương lai.”
Mô Phỏng và Đào Tạo
ABB đã sử dụng phần mềm Robot Studio để mô phỏng giải pháp hoàn chỉnh trong môi trường ảo trước khi lắp đặt, bao gồm cả thời gian chu trình của robot. Điều này giúp giảm thời gian triển khai và tránh các lỗi có thể xảy ra trong quá trình lắp đặt. Các thay đổi cũng có thể được phát triển và kiểm tra trong môi trường ảo trước khi áp dụng vào hệ thống thực tế, giảm thiểu rủi ro và tổn thất sản xuất.
Kết Quả
Giải pháp của ABB đã thành công đến mức Nestlé tiếp tục triển khai thêm nhiều tế bào tại các cơ sở Caçapava, Vila Velha và Feira de Santana. Đến nay, Nestlé đã lắp đặt 13 tế bào pallet hóa tại các nhà máy ở Brazil, tất cả đều sử dụng công nghệ SafeMove của ABB, với nhiều tế bào khác đang được lắp đặt và đưa vào vận hành.
Kết Luận
Giải pháp pallet hóa của ABB không chỉ giúp nâng cao hiệu quả và năng suất mà còn đảm bảo an toàn cho nhân viên. Công nghệ SafeMove mang đến một bước tiến lớn trong việc tối ưu hóa quy trình pallet hóa, giúp các doanh nghiệp cải thiện hiệu suất và giảm chi phí một cách đáng kể.
Với tầm nhìn hướng tới tương lai, Etek cam kết đồng hành cùng ABB trong mọi giai đoạn phát triển, không ngừng đổi mới và sáng tạo để mang đến những giải pháp tối ưu nhất.
