Robot ABB tự động hóa trong dây chuyền đóng gói giúp tăng hiệu quả

Robot ABB đạt hiệu quả năng suất cao phù hợp dùng để cải thiện hiệu quả cho đóng gói hàng hóa thủ công. Cải tiến dây chuyền sản xuất với Robot ABB và hệ thống Camera 3D giúp tạo tối đa hiệu suất làm việc và giảm thiểu rủi ro và giá thành sản phẩm.

Cách thức sản xuất

Nhà máy sản xuất bánh kẹo hương vị trái cây tươi tại Hà Nam muốn tự động hóa các dây chuyền đóng gói sản phẩm của mình để cải thiện công suất nhằm nâng cao hiệu quả, cắt giảm chi phí và loại bỏ khả năng xảy ra vấn đề về chất lượng do lỗi của con người.

Giải pháp

Dòng sản phẩm của công ty bao gồm bánh kẹo hương vị tổng hợp, một số thạch hương vị trái cây tươi phù hợp với sở thích thị trường và đặc biệt là tốt cho sức khỏe đang được ưu tiên hàng đầu. Nhằm mục đích đi đầu thị trường và cạnh tranh mạnh mẽ về giá nên nhà máy đã tìm đến ETEK để cải tiến dây chuyền đóng gói sản xuất.

Các phương thức sản xuất gia vị truyền thống tốn rất nhiều công sức, tỷ lệ lỗi thường cao. Ở công đoạn phân loại nguyên liệu, cấp liệu bằng máy, cả chất lượng và hiệu quả của hoạt động nhìn chung đều thấp do cường độ công việc cao, đặc biệt có tính chất lặp đi lặp lại.

Công ty đang muốn xây dựng một nhà máy thông minh tại Hà Nam, với kế hoạch xây dựng một mô hình đóng thử nghiệm trong nhà máy sản xuất hiện tại. 

Để giúp nâng cấp dây chuyền sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với bánh kẹo hương vị trái cây tươi, nhà máy đã lắp đặt một giải pháp tự động bao gồm 3 dây chuyền vận chuyển hàng; 20 máy đóng gói tiêu chuẩn; Robot ABB xếp pallet cùng với hệ thống camera 3D. Có mục đích là để trợ giúp xác định và định vị sản phẩm khi chúng được đưa vào dây chuyền sản xuất. Các giải pháp này đã đưa nhà máy trở thành công ty sản xuất bánh kẹo đầu ngành áp dụng Robot ABB có hỗ trợ tầm nhìn 3D cho các dây chuyền sản xuất thực phẩm.
Sau khi giải pháp tự động hóa đóng gói bởi Robot ABB và hệ thống camera, công suất của một dây chuyền đơn lẻ đã tăng gấp ba lần, hiệu suất bình quân đầu người tăng hơn sáu lần và chi phí sản xuất của một sản phẩm đơn lẻ đã giảm gần 40%. Những lợi ích này có nghĩa là nhà máy đã thực hiện đầy đủ mục tiêu tự động hóa, số hóa và quản lý thông minh quy trình sản xuất.

Công ty Cổ phần Giải pháp Tự động hóa ETEK đã sử dụng robot ABB kết hợp dây chuyền để tăng gấp đôi công suất dây chuyền sản xuất của nhà máy, đồng thời cắt giảm khoảng 40% chi phí sản xuất các gói riêng lẻ.

Sự kết hợp giữa Robot xếp hàng ABB với các hệ thống tự động, hệ thống camera 3D, đã giúp tăng tốc độ sản xuất, cải thiện chất lượng và tính nhất quán bằng cách loại bỏ các lỗi thủ công. 

Độ chính xác và tốc độ giúp nâng cao hiệu quả

Với khả năng chịu tải từ 150kg đến 300kg, Robot IRB 6700 có độ cứng kết cấu tốt và thời gian vận hành lâu dài không gặp sự cố. So với các phương pháp thủ công, nó có thể kéo dài đáng kể thời gian vận hành và cải thiện chất lượng cũng như tính nhất quán của sản xuất.

Hệ thống thị giác được sử dụng trên robot có thể nhanh chóng thu được một lượng lớn thông tin hình ảnh. Hệ thống tự động xử lý thông tin từ đó xác định chính xác vị trí của các giỏ đang đến và hướng dẫn cánh tay robot nắm và đặt chúng. Ngay cả khi giỏ không đầy pallet, robot vẫn có thể nắm lấy giỏ thành công thay vì bỏ qua nó. Những khả năng này làm cho nó phù hợp với hình dạng phức tạp và thay đổi của các pallet, có tải trọng xếp chồng lên nhau theo cách sắp xếp ngẫu nhiên. Các thuật toán thị giác 3D mang lại sự linh hoạt và tốc độ cao hơn, cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể.

Tính linh hoạt cao làm đa dạng hóa các cách đóng gói

Tính linh hoạt của Robot ABB, cùng với trí thông minh được cung cấp bởi hệ thống Camera 3D giúp chúng thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau trong suốt quá trình. Chẳng hạn như phân loại, tải các gói nhỏ và lộn xộn đồng thời tự động đóng gói một số lượng lớn các gói đa giác.

Robot ABB IRB 360 có chuyển động xuất sắc với thời gian chu kỳ ngắn, cho phép sắp xếp các gói hàng trong một không gian nhỏ gọn. Ngay cả trong trường hợp các kiện hàng xếp chồng lên nhau, thuật toán tầm nhìn của ABB cũng được sử dụng để nhận dạng các sản phẩm cụ thể, giúp việc quản lý kiện hàng hiệu quả hơn.

Kết hợp thuật toán tầm nhìn của ABB với công nghệ theo dõi băng tải (Flexlink) cho phép Robot thích ứng nhanh chóng và hiệu quả với các băng chuyền phức tạp, duy trì tốc độ cao. Trong quá trình sắp xếp vật liệu, nó có thể được sử dụng để đọc vị trí của vật liệu và gửi dữ liệu kết quả đến hệ thống robot. Trong quy trình đóng gói tự động, nó có thể đọc vị trí của sản phẩm hoặc nhận dạng mã QR trên bao bì và gửi kết quả đến cơ sở dữ liệu để tinh chỉnh thêm cách đóng gói và tăng cường mức độ số hóa của dây chuyền sản xuất.

Minh bạch và an toàn - một sản phẩm, một mã để truy xuất nguồn gốc đầy đủ

Để đảm bảo người tiêu dùng rằng họ đang mua các sản phẩm chất lượng, nhà máy thông minh sử dụng phương pháp đảm bảo chất lượng có thể nhìn thấy được cho người tiêu dùng. Toàn bộ quy trình sản xuất được theo dõi bằng mã QR duy nhất, đạt được số hóa và minh bạch toàn bộ quy trình sản xuất cũng như quản lý tất cả thông tin thực phẩm cần thiết. Mỗi sản phẩm của đều có một mã QR duy nhất, mã này ghi lại lô sản phẩm và các thông tin khác để truy xuất nguồn gốc chính xác, từ nguyên liệu thô cho đến sản phẩm cuối cùng.

Công nghệ nhận dạng hình ảnh chính xác và tốc độ cao với 2000W pixel, ABB thực hiện kiểm soát kỹ thuật số toàn bộ dây chuyền đóng gói và hệ thống truy xuất nguồn gốc tùy chỉnh cho an toàn thực phẩm. Khả năng truy xuất nguồn gốc chất lượng toàn bộ quá trình của từng túi, hộp và pallet góp phần quản lý thông tin thực phẩm chính xác hơn cũng như cải thiện tính minh bạch của nó.

“Nhà máy cam kết hình thành mối quan hệ kinh doanh lành mạnh và đáng tin cậy hơn với khách hàng của mình,” Trưởng bộ phận Người tiêu dùng & Dịch vụ Robotics, Robotics tại Việt Nam cho biết. “Bằng cách số hóa quy trình sản xuất, công ty có thể giám sát và theo dõi tiến độ của từng sản phẩm để đảm bảo an toàn thực phẩm tối đa. Khách hàng còn được quét mã QR code khi nhận sản phẩm để kiểm tra toàn bộ vòng đời của sản phẩm và yên tâm thưởng thức món ăn.”

ETEK cũng như ABB mong muốn giúp thúc đẩy sự phát triển lành mạnh của ngành công nghiệp thực phẩm của Việt Nam bằng cách cho phép nhiều doanh nghiệp sản xuất và chế biến thực phẩm tìm cách kết hợp robot và tự động hóa vào dây chuyền sản xuất của họ.