Tăng cường hiệu suất với giải pháp in hộp giai đoạn cuối

Các vấn đề gặp phải 

  • Bạn có muốn tiết kiệm chi phí đóng gói, chi phí vận chuyển hàng tồn kho, không gian lưu trữ và lãng phí?​
  • Bạn có muốn tăng hiệu quả, năng suất của dây chuyền sản xuất và giảm thiểu lỗi của người vận hành không?
  • Bạn có muốn đơn giản hóa và đẩy nhanh quá trình tung ra bao bì sản phẩm mới?
  • Thay vì sử dụng hộp in sẵn, Markem-Imaje đã cân nhắc việc số hóa việc cá nhân hóa hộp, hộp và in trực tuyến để đạt được chi phí thấp hơn, hiệu quả cao hơn và hoạt động bền vững hơn đồng thời bảo vệ thương hiệu của mình chưa?​

Lợi ích đáng kể in hộp giai đoạn cuối của Markem-Imaje  

Tại Markem-Imaje, làm việc với nhiều thương hiệu hàng đầu trên toàn cầu, những người luôn cho Markem-Imaje biết rằng việc triển khai tùy chỉnh trực tuyến giai đoạn cuối đối với các hộp chung bằng các giải pháp chuyên dụng là cách để đạt được tất cả những điều trên.​ Bằng cách kết hợp phần cứng in hộp giai đoạn cuối của Markem-Imaje, cung cấp các giải pháp in phun công nghiệp như dòng máy in phun độ phân giải cao Touch Dry® hoặc dòng máy in nhãn Print & Apply, với phần mềm CoLOS ® Packaging Intelligence của Markem-Imaje, có thể:

  • Giảm đáng kể số lượng các biến thể hộp, chi phí, hàng tồn kho, không gian lưu trữ và chi phí lao động. ​Tăng thời gian hoạt động sản xuất bằng cách thực hiện chuyển đổi công việc bằng kỹ thuật số, với khả năng kéo dài thời gian sản xuất nếu cần.​
  • Giảm thời gian tiếp thị và chi phí hộp mới, với các biến thể hộp mới được phê duyệt và ra mắt trong vài phút thay vì vài ngày. Cũng như ​cải thiện tính linh hoạt trong hoạt động và hỗ trợ các sáng kiến ​​số hóa.
  • Hạn chế lãng phí bằng cách tránh lỗi của con người, hàng tồn kho lỗi thời và các trường hợp bị hư hỏng.

Trải nghiệm của khách hàng về in hộp giai đoạn cuối của Markem-Imaje

Khách hàng chứng minh các hộp in sẵn tốt nhất chung bằng công nghệ máy in Markem-Imaje . Nhiều khách hàng của Markem-Imaje đã giảm tới 80% số tham chiếu hộp của họ trở lên với những tác động tích cực được cảm nhận ngay lập tức trong các hoạt động đóng gói và trên túi, đồng thời tránh được những rắc rối khi sử dụng hộp đóng gói in sẵn. Ví dụ: một nhà sản xuất ngũ cốc hàng đầu đã giảm tham chiếu SKU của họ từ 600 xuống chỉ còn 24 cho 16 dây chuyền sản xuất bằng cách sử dụng kết hợp máy in Touch Dry® và bộ phần mềm CoLOS ®. Một khách hàng khác, sử dụng các giải pháp tương tự, đã tiết kiệm hơn 100.000 đô la mỗi năm cho bản in và thuốc nhuộm kể từ khi số hóa việc in hộp của họ khi tạo hoặc sửa đổi tác phẩm nghệ thuật.​

Khách hàng sử dụng bộ phần mềm Markem-Imaje CoLOS® và công nghệ dán nhãn 2200 Series Print & Apply để in hộp, sản xuất nhãn ngay tại chỗ thay vì hộp in theo yêu cầu giúp tiết kiệm, tăng thời gian hoạt động cũng như giảm thiểu và đơn giản hóa việc ra mắt sản phẩm mới mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn mã vạch cấp ANSI cao nhất.

​Markem-Imaje có hơn 30 năm kinh nghiệm đổi mới công nghệ in Touch Dry®, 2200 Series và CoLOS® Software Suite, đồng thời làm việc với các khách hàng FMCG về việc tối ưu hóa việc tùy chỉnh các hộp in của họ ở giai đoạn cuối, với lợi tức đầu tư thường từ ít hơn hơn 12 và đến 18 tháng.

Nói với Markem-Imaje  về cách có thể cá nhân hóa bao bì và in trực tuyến hộp để có thể chi phí thấp hơn, hiệu quả lớn hơn và hoạt động bền vững hơn.

Xem thêm: Máy in hạn sử dụng trên bao bì sản phẩm

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

vi